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    在凹版印刷機(jī)的安裝調(diào)試與生產(chǎn)操作中會(huì)出現(xiàn)機(jī)械安裝調(diào)試的水平平行,，承印材料質(zhì)量的好壞，印刷版輥的質(zhì)量及安裝水平的高低,，油墨的性能,，壓印輥壓力的大小，刮刀的質(zhì)量和刮墨的角度,，張力的控制的問題等,。
    比如說橫向套印不穩(wěn)定和逐色跑偏增大的問題:在凹版印刷過程中我常常會(huì)遇到圖案橫向跑偏或逐色跑偏增大的問題,使我們印刷的產(chǎn)品圖案模糊不 清和邊緣有單色露白,使印刷套色精度差產(chǎn)品質(zhì)量低而無法提高質(zhì)量。
    會(huì)造成這樣的問題,，往往是我們不注意的機(jī)械安裝過成中的平行和水平問題,。解決的方法就是：首先我們可以用目測(cè)的方法檢測(cè)印刷材料有沒有一邊松一邊緊的問題,如果有要仔細(xì)檢查導(dǎo)輥的平行和水平必須從放卷到收卷按走料方式逐一檢查,機(jī)組與機(jī)組,導(dǎo)輥與導(dǎo)輥都不能馬虎。 一般來說印刷速度在120-150m/min以上的其平行與水平精度要在+2絲以內(nèi),另外必須要提的是我們的壓印膠輥的平行與水平也要校出來,，這是非常重要的,。使橫向套印不準(zhǔn)確，印刷料左右擺動(dòng)的原因還有就是印刷壓力左右不均勻,，必須要反復(fù)校對(duì)壓輥的同步和壓力的均勻，使我們的套印