干式復(fù)合機(jī)的組成結(jié)構(gòu)的認(rèn)識(shí)
*邊位（EPC）
邊位是控制膜卷復(fù)合時(shí)薄膜走位準(zhǔn)確,、防止薄膜走偏的自動(dòng)控制系統(tǒng)。在正式生產(chǎn)前應(yīng)根據(jù)復(fù)合基材的寬度調(diào)整邊位位置,，以保證能最大范圍調(diào)整膜卷的正確行走位置,，在復(fù)合生產(chǎn)時(shí)要保持邊位風(fēng)口處的清潔，以防異物造成邊位失靈,。
*涂膠部分
涂膠部分是涂布設(shè)備的關(guān)鍵部件,，包括網(wǎng)紋輥、涂膠壓輥,、膠盤,、刮刀、抹平輥,、膠液循環(huán)系統(tǒng)等,。
網(wǎng)紋輥涂膠的原理與凹版印刷相同，當(dāng)網(wǎng)紋輥在膠盤中,，膠液注滿網(wǎng)紋輥的網(wǎng)孔,；當(dāng)網(wǎng)紋輥離開膠液后，其表面平滑處的膠液由刮刀刮去,；當(dāng)網(wǎng)穴中充滿膠液的網(wǎng)紋輥與涂膠基膜相接觸時(shí),，在橡膠輥加壓下，膠液轉(zhuǎn)移到了涂膠基膜上,，在通過(guò)光滑抹平輥使膠液由不連續(xù)的網(wǎng)文狀變成連續(xù)的均勻膠液層,。轉(zhuǎn)移出去的網(wǎng)紋輥重新浸入膠盤，這樣周而復(fù)始,，形成連續(xù)的上膠,。
1. 網(wǎng)紋輥
網(wǎng)紋輥又稱計(jì)量輥,。它決定了粘合劑的上膠量，并保證黏合劑以一定的分布密度,，均勻地鋪展于載膠膜的表面上,。
2. 涂膠壓輥
涂膠壓輥的軟硬程度影響上膠量，上膠量取決于轉(zhuǎn)移率,，涂膠壓輥硬件度不夠,，陷入網(wǎng)穴中的部分比較多，即網(wǎng)穴內(nèi)的膠液量擠壓出來(lái)的就多,，這樣上膠量就要比預(yù)期的少,。同樣，涂布?jí)毫^(guò)大,，變多,。因此，在選擇涂膠壓輥時(shí),，一般要選擇硬度大的硅膠輥,，一般控制在HS80左右，同時(shí)復(fù)合壓力不能過(guò)大,。同時(shí)在選擇涂膠壓輥時(shí),，還要考慮其長(zhǎng)度，一般比上膠膜的寬度窄5~10mm,，因?yàn)槿襞c印刷膜長(zhǎng)度一致或偏大,，涂布上膠時(shí)膠輥帶膠液經(jīng)熱鋼輥擠壓，容易引起成品收卷粘邊,。
3. 刮刀
由于黏合劑屬于黏流體,，具有一定的黏度，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中,，對(duì)刮刀產(chǎn)生很大沖擊力,，造成中間受力大，產(chǎn)生變形,，使得中間上膠量大于兩邊,。因此在選擇刮刀時(shí)，要求剛性要高,，并且刮刀壓力相對(duì)來(lái)說(shuō)也要大一點(diǎn),，同時(shí)要注意刮刀的角度與涂膠輥相切。
4. 抹平輥
黏合劑承載到載膠膜上時(shí)呈點(diǎn)狀,，因?yàn)轲ざ雀叩酿ず蟿┝髌叫圆?，尤其是高溫蒸煮膠，在浸入烘箱形成膠膜前,，最好用抹平輥外力流平,，抹平輥與上膠膜運(yùn)行方向相反,，這樣才能得到均勻平整的膠膜，從而減少?gòu)?fù)合產(chǎn)品的旗袍和橘皮現(xiàn)象,。這里需要注意保持抹平輥表面的平整度和光潔度,，不能有異物，同時(shí),，在停機(jī)時(shí)，抹平輥要迅速抬起,。
烘道
烘道時(shí)將干式復(fù)合黏合劑進(jìn)行干燥,，將溶劑殘留量控制在相應(yīng)的范圍內(nèi)，三段式干燥箱的結(jié)構(gòu),。
復(fù)合系統(tǒng)
復(fù)合系統(tǒng)是由第二基材的預(yù)熱部,、復(fù)合部、冷卻部組成,。
1. 預(yù)熱部
載膠膜通過(guò)烘箱出來(lái)后表面溫度比較高,，第二基材處于室溫溫度，相對(duì)比較低,，通過(guò)對(duì)第二基材的預(yù)熱,，提高膠膜與第二基材的親和力，提高復(fù)合產(chǎn)品的初黏力及復(fù)合強(qiáng)度,，同時(shí)消除第二基材的表面應(yīng)力,。
2. 復(fù)合部
復(fù)合部是由復(fù)合熱輥和復(fù)合壓輥組成的。復(fù)合鋼輥,、膠輥的表面應(yīng)光潔,，其平整度、潔凈度對(duì)復(fù)合膜的外觀度有很大關(guān)系,，如輥上有凹陷或黏附異物,，那么形成氣泡等外觀缺陷就會(huì)周
